使用WitLinc 公司的工业私有云的方式实现现有的Windows2000安全迁移。具体如下：
1、 在控制室安装 1 套工业私有云 WL-820B-A，WL-820B-A 内配置虚拟化平台，使用 WitLincP2V 迁移工具将现有的 win2000 系统迁移进来以虚拟机的方式运行。 2、 将原有的现场以太网线连接到私有云内的交换机上，配置虚拟机内网卡使其能够与现场 PLC 正常通讯。 3、 使用USB 转以太网设备将Intouch 的硬件授权狗转为以太网形式连接到私有云内的交换机上，配置虚拟机使其可以识别到该授权狗。 4、 控制室安装 3 台瘦客户机，用于连接到工业私有云内虚拟机， 作为操作员站的显示和操作终端。
某生产设备制造上生产的设备销往全国各地，现工厂总部出于节省维护差旅成本和采集数据以便数据分析的考虑，希望能有一套远程设备数据采集、维护及数据存储、分析、展示的方案来实现工厂的目的。
使用 WitLinc P2V 迁移工具，将原有的操作员站、工程师站、OPC 服务器、WEB 服务器、HMI 服务器等物理机器上的系统文件迁移到私有云内，分别以虚拟机的方式运行起来。这种迁移可保持原有工控机 操作系统和所有数据的不丢失，并且不影响系统内部应用软件的运行。值得一提的是，使用 WitLinc P2V 迁移工具迁移物理机系统时，可在物理机保持运行的情况下进行迁移，也就是说私有云方案的改造并不 会影响原有系统的运行，可做到无停机迁移。
某电厂系统为 DCS 控制，上位监控系统采用 win2000 操作系统和对应DCS 上位监控软件组成，由于目前市面上已无法购买到能够安装win2000 系统的工控机，而且DCS 上位监控软件不能升级，因此，我们经过商议，提出虚拟化迁移方案。
现要求将这若干台车辆设备通过无线通讯的方式实现控制和监视；无线通讯装置采用国家允许的通用工作频率（5.8G），无线通讯同时传输数据（PLC、CMS、激光盘煤系统数据、GPS 数据等），所选择的通讯方式必须保障数据传输的稳定可靠。
根据用户描述，需要将工厂山后沙厂内的视频监控信号传输到控制室，并且，将沙厂门禁与工厂门禁系统网络连接起来，实现运货车辆从离开工厂大门——进入沙厂大门——离开沙厂大门——进入工厂大门这四个阶段的实时抓拍。沙厂与控制室之间有高山遮挡，所以， 我们采用在山上方增加 WiFi 中继器的方式实现网络连接。中继器供电由山上已有的设备提供。
1、 给车间内每条生产线控制PLC增加Rs485通讯扩展模块CP1W- CIF11。
2、 车间机柜内安装一台16口工业串口服务器WL-1016R-S，使用Rs484电缆将所有的PLC连接到该串口服务器。
3、 机柜内安装一台WL-430T-AK工业4G路由器，配中国联通4G网络卡，使其能够通过4G网络连接到互联网，配置工业4G路由器的WiVPN功能。
钢铁制造型企业当中，焦炉机车的联锁控制正是其中典型的一个案例。华东地区某大型钢铁股份有限公司计划对炼焦项目的三电控制系统改造升级。其中现场的焦炉四大车的工作区域分别为:装煤区域长318.54米，推焦区域长340.55米，导焦区域长334.15米，焦罐车区域长342.08米。四大车总计有八辆车，其中装煤车二辆、推焦车二辆、拦焦车二辆、焦罐车二辆。该项目的实施面临着多种问题和挑战。
随着钢厂新能源体系项目的落实，传统的远程数据采集及传输方式亟待改善，数据采集不及时、传输速度较慢、传输过程经常受到外界干扰、甚至人为改变实际检测数据等问题必须得到解决，否则会影响到整个信息系统的正常运行。