应用案例

压裂车和固井车是油田中自动化程度较高的两种设备，其操作都是由中控室运行人员负责，由于工作地点不确定，需要经常移动到离控制室较远的地方进行作业，所以要解决车辆移动过程中的通信问题便成了关键。

经了解厂内有一套ABB控制系统，一套AB CLX控制系统；一套Quantum 140CPU11303系统，ABB控制系统中控制器与远程IO之间采用ProFibus DP总线方式连接；而AB ControlLogix部分安装有一块1756-ENBT卡件；Quantum侧安装有一块140NOE77101 Modbus TCP/IP卡件，ABB控制系统与AB控制系统之间的距离大约3km，Quantum控制系统与AB控制系统之间的距离初步按3km进行设计。现要求以无线通讯的方式实现AB控制系统与ABB控制系统的数据交换，AB控制系统与Modicon Quantum控制系统的数据交换。

一、方案背景

国内某研究所计划在其实验基地内新建一个风能太阳能人畜供水及灌溉野外试验场，该试验场位于邻市辖区内某处牧区，现场条件相对恶劣，距离研究所约3-4小时车程，因此，研究所试验负责人希望能在办公室实时监控实验数据并能指导现场人员正确地执行试验步骤。另外，该试验场的系统设计单位地处北京市，试验场建设完成后人员撤回公司总部，如果系统发生故障，项目工程师无法及时到达现场。除此之外，试验场占地约10000平米，南北跨度较大，北部为风机试验区和水泵试验区，中部为控制室，南部为灌溉试验区和光伏板区，进行试验时，需要一人在控制室操作，一人在试验区查看。

北京某自来水厂建厂初期水源地水源井控制系统与水厂之间地貌空旷，没有高大建筑物，故设计采用无线2.4GHz跳频以太网电台，通讯状况相对较好，水厂控制系统运行正常。但是随着城市化的发展，部分水源井与水厂之间建起了高楼大厦，2.4GHz产品信号传输对设备可视要求较高，大楼导致无线信号通讯很差。

该系统主要实现将远距离分散的计量站实现集中监视，之前该系统采用人工抄表，由于距离远而且地域分散，因此给维护人员造成了非常大的困难，本次改造共计7个计量站，最远计量站距离中心站12.5km，整个系统设置一个中心计量站，6个远程站，每个站点配置一套罗克韦尔自动化MicroLogix1100控制系统，最小距离为2.35km，所有通讯设备均采用WitLinc的WL-430T-A路由器，该设备具备接入中国移动/中国联通/中国电信 4G公网功能，可搭建VPN通道，保证信号安全传输。

现厂内有两个原料厂，第一原料厂设置有5台堆取料机，第二原料厂设置有10台堆取料机，堆取料机控制系统为S7-300控制系统；每个原料厂均有一个原料棚。现欲将原料厂中的堆取料机信号通过无线通讯的方式发送给中控室。每个中控室均安装一套S7-400 PLC控制系统。